防爆散熱大頻率正壓柜

防爆正壓柜適用范圍

防爆正壓柜，適用于II類B級(jí)或C級(jí)，溫度組別為T1~T6，含有爆炸性氣體。

環(huán)境危險(xiǎn)場(chǎng)所的0區(qū)、1區(qū)、區(qū)；以及含有爆炸性粉塵與空氣混合物的20區(qū)、21區(qū)或22區(qū)等所有危險(xiǎn)區(qū)場(chǎng)所

防爆正壓柜符合標(biāo)準(zhǔn) 

GB3836.1-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：防爆通用要求》

GB3836.2-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型“d"》

GB3836.3-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分：增安型“e"》

GB3836.4-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第4部分：本安型“i"》

GB3836.5-2004《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第5部分：正壓型“P"》

GB3836.9-2006《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第9部分：膠封型“m"》

GB12476.1-2013《爆炸性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：防爆通用要求》

GB12476.5-2013《爆炸性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第5部分：防爆標(biāo)準(zhǔn)“tD"》

標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，經(jīng)國(guó)家防爆檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格，并頒發(fā)防爆合格證，及通過(guò)國(guó)家質(zhì)監(jiān)

總局批準(zhǔn)，并取得工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，及ISO9001等系列證書齊全！

防爆正壓柜特點(diǎn)

1.1防爆正壓柜外殼可采用Q235鋼板折彎焊接成型，整體拋丸后內(nèi)外高壓靜電噴塑；也可采用SUS304、SUS316、316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折彎焊接成型，整體拉絲，顏色為不銹鋼本色，也可根據(jù)客戶要求，外表面噴塑，外形尺寸不受限制，可根據(jù)客戶要求任意尺寸。

1.2防爆正壓柜可根據(jù)用戶要求安裝各種普通的檢測(cè)儀表、分析儀表、顯示儀表、變壓器、軟啟動(dòng)器、變頻器、PLC、觸摸屏、斷路器、交流接觸器、熱繼電器、變壓器、熔斷器、計(jì)算機(jī)、顯示器等所有電氣元件，對(duì)用戶內(nèi)裝設(shè)備基本不受限制。

1.3防爆正壓柜門板可安裝Ex防爆與非防爆的控制元件如：按鈕、信號(hào)燈、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、電位器、數(shù)顯儀表、觸摸屏、變頻器面板、顯示器等其它工控設(shè)備，對(duì)于所安裝的儀器儀表設(shè)備基本不受限制，如內(nèi)裝斷路器也可通過(guò)防爆操作機(jī)構(gòu)，用門板上的手柄實(shí)現(xiàn)分合，也可安裝普通的儀器、儀表、觸摸屏等可以實(shí)現(xiàn)直接箱外觸摸功能；

防爆正壓柜技術(shù)參數(shù)

防爆標(biāo)志：ExpeIICT4；

額定電壓：AC220/380V, 非標(biāo)準(zhǔn)電壓：12V/24V/36V/127V/660V；

總開(kāi)關(guān)電流：10A—40A；

防護(hù)等級(jí)：IP54/IP55/IP65/IP66；

螺紋規(guī)格：DN15-DN100/G1/2-G4寸

引入線規(guī)格：直徑6mm-80mm；引出線規(guī)格：直徑6mm-80mm；

引入引出方向：上進(jìn)上出，下進(jìn)下出

防爆正壓柜結(jié)構(gòu)概述

1.防爆正壓柜由柜體、防爆控制系統(tǒng)、防爆報(bào)警系統(tǒng)和布?xì)庀到y(tǒng)組成；系統(tǒng)內(nèi)部電氣出廠已經(jīng)全部連接及調(diào)試完畢。本正壓柜進(jìn)氣方式為通風(fēng)（補(bǔ)償）型，即不間斷連續(xù)供氣，對(duì)于正壓腔內(nèi)部的元件，產(chǎn)生的熱量可隨氣路帶走，具有良好的散熱效果。

2.防爆正壓柜分為：立式上下結(jié)構(gòu)、左右結(jié)構(gòu)、琴臺(tái)式、移動(dòng)式、壁掛式等，均可定制，對(duì)于前后開(kāi)門、對(duì)開(kāi)門或多開(kāi)門的方式，可根據(jù)客戶要求定制任意形式。

防爆正壓柜工作原理

1.防爆正壓柜在自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制下，正壓腔內(nèi)壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險(xiǎn)氣體進(jìn)入正壓腔內(nèi)，對(duì)于內(nèi)裝的內(nèi)裝普通儀表和電器元件產(chǎn)生的電弧、火花進(jìn)行隔離，保障了現(xiàn)場(chǎng)的安全運(yùn)行。

2.防爆正壓柜自動(dòng)控制系統(tǒng)與布?xì)庀到y(tǒng)主要完成換氣、高壓自動(dòng)報(bào)警、超高壓自動(dòng)排氣、低壓自動(dòng)報(bào)警、超低壓自動(dòng)聯(lián)鎖斷電等系列功能。采用不通氣不自動(dòng)延時(shí)上電功能（本配電柜具有低壓聯(lián)鎖功能，低于規(guī)定的氣壓值（50Pa）時(shí)，可自動(dòng)切斷正壓腔內(nèi)部的用戶配電電源）

防爆正壓柜安裝

1.運(yùn)輸及搬運(yùn)時(shí)注意，本產(chǎn)品嚴(yán)禁大幅度傾斜，傾斜度不大于40°安裝定位時(shí)，嚴(yán)禁采用撬、錘等方式，否則，可能影響產(chǎn)品的密封性能，導(dǎo)致本產(chǎn)品無(wú)法正常運(yùn)行。

2.安裝使用產(chǎn)品前應(yīng)檢查銘牌上的技術(shù)數(shù)據(jù)與使用情況是否相符；

3.進(jìn)、出線電纜穿過(guò)橡膠密封圈，須用墊圈及壓緊螺母壓緊或用防爆密封膠泥密封，保證密封及電纜不得松動(dòng)無(wú)間隙，以確保密封性能可靠；

4.布線方式：電纜、鋼管或防爆軟管布線，備用進(jìn)出線口，應(yīng)用防爆堵頭或防爆密封膠泥密封；

5.本產(chǎn)品必須由專業(yè)人員進(jìn)安裝，接線完畢時(shí)，扭緊正壓腔門板螺絲，不得拆卸面板上的電器元件，以免影響柜體的氣密性能；

6.柜體安裝位置：戶內(nèi)或戶外有雨棚，無(wú)明顯震動(dòng)平坦的地方。

7.本柜設(shè)置了安裝孔，具體參數(shù)出廠詳見(jiàn)技術(shù)附件或產(chǎn)品實(shí)物。

8.本產(chǎn)品設(shè)置行了進(jìn)氣口和排氣口，供用戶接管，用戶須按標(biāo)準(zhǔn)布置進(jìn)氣管道，排氣口經(jīng)過(guò)防火閥后在現(xiàn)場(chǎng)排放或引至安全區(qū)域排放。

9.用戶須連接進(jìn)氣氣源，氣源壓力0.2-1.8MPa，進(jìn)氣氣源為潔凈空氣（儀表風(fēng)）壓縮空氣或氮?dú)猓ㄗ⒁猓涸诿荛]的操作室里，要謹(jǐn)慎使用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體，若必須使用氮?dú)庾鞅Ｗo(hù)氣體，請(qǐng)注意現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)，以確保人身安全）。

10.如內(nèi)裝工控電氣、PLC、觸摸屏等精密設(shè)備，氣源進(jìn)口處需再次加裝干燥過(guò)濾器，采用雙過(guò)濾方式，以確保氣源為干燥清潔的空氣，否則會(huì)影響內(nèi)部電氣的使用壽命。

11.警告：進(jìn)氣氣源嚴(yán)禁通入爆炸性混合氣體。

12.用戶自行安裝電氣元件需在安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行安裝、設(shè)定、調(diào)試；

13.用戶需按電器系統(tǒng)圖、接線圖、端子圖等，結(jié)合產(chǎn)品實(shí)際情況逐一對(duì)應(yīng)進(jìn)行接線。

14.用戶的接線、調(diào)試完畢后，將正壓腔門關(guān)閉時(shí)，一定要保證其密封性能，本柜內(nèi)外必須按要求將接地線接到專用接地上。

防爆散熱大頻率正壓柜

防爆正壓柜調(diào)試

1.本產(chǎn)品出廠時(shí)，防爆正壓控制部分已經(jīng)過(guò)調(diào)試，但用戶在具體使用時(shí)，仍須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況重新調(diào)試后再使用。

2.自動(dòng)控制系統(tǒng)主要為隔爆型防爆電氣，主要由防爆控制箱、防爆選擇開(kāi)關(guān)、防爆指示燈、正壓柜專用儀表、防爆傳感器等組成；檢查各部分是否完好無(wú)損，有無(wú)影響防爆性能等，接線是否正確（自動(dòng)控制系統(tǒng)電源輸入為AC220V），手動(dòng)排氣閥是否打開(kāi)。一切正常后方可進(jìn)行調(diào)試。

3.上電調(diào)試前‘轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)’先打到‘系統(tǒng)退出’再打開(kāi)‘排氣手動(dòng)閥’最后打開(kāi)‘進(jìn)氣手動(dòng)閥’手動(dòng)約換氣30分鐘（換氣30分鐘是為了將內(nèi)部的爆炸性氣體全部排出）接通電源，將‘轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)’打到‘正壓運(yùn)行’位置"自動(dòng)換氣開(kāi)始，自動(dòng)換氣時(shí)間為30秒、（氣壓正常時(shí)‘運(yùn)行指示’燈亮）正壓腔內(nèi)處于受電狀態(tài)、換氣完畢，再調(diào)節(jié)進(jìn)氣與排氣閥大小，讓壓力儀表持續(xù)顯示值維持在350Pa左右，自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)入監(jiān)控狀態(tài)；此時(shí)，該柜進(jìn)入正常使用狀態(tài)。在使用過(guò)程中，若外界氣源原因?qū)⒄龎呵粔毫ι哂?/span>800Pa時(shí)，卸壓電磁閥將自動(dòng)打開(kāi)、同時(shí)黃色“高壓報(bào)警"黃燈亮或者間斷閃爍，如壓力持續(xù)高于900pa，防爆聲光報(bào)警器自動(dòng)報(bào)警//此時(shí)因立即關(guān)小‘進(jìn)氣手動(dòng)閥’或開(kāi)大‘排氣手動(dòng)閥’調(diào)節(jié)壓力持續(xù)維持在350Pa左右//。若柜內(nèi)壓力低于100Pa時(shí)，進(jìn)入低壓報(bào)警狀態(tài)//此時(shí)因立即開(kāi)大‘進(jìn)氣手動(dòng)閥’或關(guān)小‘手動(dòng)排氣閥’，調(diào)節(jié)壓力持續(xù)維持在350Pa左右//；當(dāng)進(jìn)氣故障未排除，而氣壓值低于50Pa時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)將自動(dòng)切斷用戶的配電電源，將一直進(jìn)入欠壓報(bào)警保護(hù)狀態(tài)；必須將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到‘系統(tǒng)退出’位置，才能解除警鈴報(bào)警狀態(tài)，氣源壓力正常后，將重新進(jìn)入新一輪“換氣"過(guò)程后，操作順序同上，才能恢復(fù)正常工作。

4.調(diào)試注意事項(xiàng)：本產(chǎn)品出廠時(shí)，各參數(shù)已設(shè)定好，嚴(yán)禁用戶擅自更改參數(shù)。

5.正壓部分調(diào)試完畢后‘運(yùn)行指示’燈亮后，才能進(jìn)行用戶配電部分調(diào)試，可根據(jù)本產(chǎn)品隨機(jī)的技術(shù)附件、總裝圖紙、以及用戶的設(shè)計(jì)圖紙逐一對(duì)照，進(jìn)行調(diào)試；

防爆正壓柜操作

1.正確的操作是直接關(guān)系到本產(chǎn)品能否正常投入運(yùn)行，因此用戶必須嚴(yán)格按操作步驟操作。

2.操作步驟如下：

第一步：通入氣源，打開(kāi)排氣手動(dòng)閥門，做好換氣準(zhǔn)備。避免高壓沖柜。（必須先打開(kāi)排氣手動(dòng)閥門)

第二步：關(guān)閉進(jìn)氣手動(dòng)閥，做好進(jìn)氣準(zhǔn)備。

第三步：送本柜電源，確認(rèn)‘轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)’打到‘系統(tǒng)退出’位置。

第四步：打開(kāi)進(jìn)氣手動(dòng)閥（要確定已打開(kāi)排氣手動(dòng)閥），手動(dòng)換氣開(kāi)始，約30分鐘后換氣完畢。這一步為手動(dòng)換氣操作，本設(shè)備為了達(dá)到更高的防爆要求，須要“手動(dòng)換氣"目的是將正壓腔體內(nèi)可能存在的易燃易爆混合氣體排出去，換成潔凈的安全氣體，為了避免運(yùn)行時(shí)的電弧火花點(diǎn)燃易燃易爆氣體，發(fā)生爆炸。

第五步：手動(dòng)換氣30分鐘后，將自動(dòng)控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“正壓運(yùn)行"位置。 “運(yùn)行"指示燈亮，進(jìn)入自動(dòng)換氣狀態(tài)，30秒后。微調(diào)節(jié)進(jìn)氣手動(dòng)閥、排氣手動(dòng)閥，并觀察壓力表顯示，讓壓力表顯示維持在350Pa左右的相對(duì)平衡位置，（本防爆正壓柜正常壓力為150-750pa之間）。

第六步：30秒自動(dòng)換氣結(jié)束后正壓系統(tǒng)內(nèi)部的接觸器得電吸合，連鎖到正壓腔內(nèi)配電系統(tǒng)得電，系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)。方可進(jìn)行正常使用。

第七步：當(dāng)需要退出系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，必須先關(guān)掉所有運(yùn)行的負(fù)載，即對(duì)各顯示儀表、觸摸屏進(jìn)行正常關(guān)閉。

第八步：將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到‘系統(tǒng)退出’位置，指示燈滅，系統(tǒng)關(guān)閉。

第九步：關(guān)掉‘進(jìn)氣手動(dòng)閥’與‘排氣手動(dòng)閥’（目的是防止爆炸性氣體回流到柜內(nèi)）。

操作人員必須嚴(yán)格按以上順序步驟進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違反操作順序或簡(jiǎn)化操作步驟，任何一步滿足不了要求時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入下一步操作。

3.現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)1小時(shí)左右巡查一次，檢查運(yùn)行情況是否正常。