工業建筑設計中的防爆措施

一、前言

對于工業建筑，由于其生產的特殊性，使得對的安全性要求進一步提升。這就要求相關的設計人員在實際的設計過程中能夠充分進行危險因素的識別，進而對工業建筑設計的時候采取相應的防爆措施，進一步提升工業建筑的安全性。

二、危險因素識別

2.1 明火

（1）生產過程中的加熱爐、發電機以及燃燒的物質等等;（2）生活用火：做飯、采暖爐、壁掛爐;（3）生產作業中所產生的火源：比如電氣焊、火焰切割、打磨、破碎等等;（4）進入站內的機動車;（5）人為所造成的不安全因素：進入到站內的人員違規使用打火機或者火柴。還有可能是附近的居民日常用火等等;

2.2 其它點火能

（1）靜電、雷電、高溫天氣;（2）電氣設備中存在的電火花。電氣設備或者供電線路存在老化、暴露或者接觸不良的情況，容易造成其出現火花，進而造成了火災的出現;（3）生產作業的時候因為使用了一些金屬的工具摩擦所造成了火花，手機或者是吸煙過程等等;（4）空氣壓縮機、機泵等等處于高速運轉狀態下的機械設備。

2.3 人、管理因素

（1）日常生產過程中存在很多的違規操作現象，違反勞動紀律的情況導致了很多設備都處于故障現象，控制不嚴格就導致了信息出現錯誤;（2）安全管理不規范。表現在：不具備完善的安全管理制度。工藝、設備基礎材料都未能準確完善。管理者對于安全管理忽視，無法落實法律法規，執行力度不足，對于安全管理沒有履行責任，存在很多的安全隱患。對于一些影響安全的設備或者附件沒有定期組織檢定、檢驗。操作人員未經過崗前培訓即投入工作，安全意識不足;

2.4 環境影響

（1）自然環境。主要包括：天氣或者地質災害等等。這些都是導致集氣站無法正常工作的主要因素，同時也有可能造成天然氣出現嚴重的泄漏情況。（2）社會環境。主要包括：人為故意損壞，偷竊相關的集氣設備設施，導致了安全事故的發生;

2.5 助燃物形成的危害因素

（1）空氣;（2）放置了很多的化學藥品，比如雙氧水等等在化學作用之下會產生大量的氧氣，從而助燃;（3）日常工作中因為工作疏忽等原因導致了工業氧氣的泄漏。

三、工業建筑設計中的防爆措施

3.1 合理布置總平面

有爆炸危險的建筑物在發生爆炸事故時不會危害相鄰建筑物。首先，有爆炸危險的工業建筑要盡可能的避開旅游區、學校、居民點等重點建筑物、公路和鐵路運輸線、高壓輸電線等;其次，對具有爆炸危險的建筑工程在平面設計時應該進行集中分布，有爆炸危險的的建筑工程應該設置在廠區的邊緣，靠山建設的工廠應該充分利用自然及地形進行屏障，利用小山包等做自然屏障，可以節省修建防爆圍堤，減輕爆炸事故的危害。廠區內建筑物、構筑物、露天生產設備互相之間，以及生廠區、倉庫區、行政區等要保持足夠的防火間距，防火間距均應滿足國家現行的有關設計規范、標準的要求。

3.2 建筑結構選型及設計要點

有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨立設置，盡量采用單層建筑，并宜采用敞開或半敞開式。其承重結構宜采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結構。其優點是萬一發生爆炸時倒塌破壞的影響范圍小，同時便于設置較多的安全出口，有利于安全疏散和進行滅火搶救;另外屋頂可采用泄壓輕質易碎屋蓋，加大泄壓面積，有利于盡快釋放爆炸時產生大量氣體和熱量，以降低室內爆炸壓力。廠房的形式盡量采用開敞或半開敞式建筑。這樣的廠房形式自然通風良好，生產過程中可燃物質很快稀釋擴散，濃度很難達到爆炸極限，不容易形成爆炸混合物，有效地排除爆炸的發生。至于爆炸不可避免地發生時，開敞或半開敞式建筑泄壓面積大，很快釋放大量氣體和熱量，使廠房破壞損失大大減輕。

對遇水能構成爆炸的物質，應做好防防水設計，屋面應采用有組織排水，外墻門窗應有擋雨設施，并提高室內地面標。

散發較空氣重的可燃氣體、可燃蒸汽的甲類廠房（倉庫）以及有粉塵纖維爆炸危險的乙類廠房（倉庫），應采用不發火花樓、地面;采用絕緣材料作整體面層時，應采取防靜電措施;廠房內不宜設置地溝，當必須設置時，溝內應充砂，穿基礎墻洞采用防火材料填塞密封，溝蓋板應固定密閉，地溝應密封至本廠房外出口1m處;宜沿外墻底部設置百葉窗。

3.3 設置泄壓措施

泄壓措施是在有爆炸危險的廠房和倉庫設置泄壓窗、泄壓輕質屋蓋、輕質外墻等耐爆炸壓力最薄弱的建筑工程項目構配件，當發生爆炸時它們先遭到開啟或破壞，向外釋放大量的熱量和氣體，使室內爆炸產生的壓力迅速下降，從而達到主要承重結構不破壞，整座建筑不倒塌的目的。泄壓面積可根據爆炸性危險物質的類別和廠房的容積確定。

泄壓設施布置應避開疏散通道、人員 密集場所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危險的部位。散發較空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房，宜采用全部或局部輕質屋蓋作為泄壓設施。頂棚應盡量平整、避免死角，廠房上部空間要通風良好散發可燃粉塵、纖維的廠房內表面應平整、光滑，并易于請掃。